分享KOGANEI電磁閥漏的原因及問題所在
    KOGANEI電磁閥在管道系統作為流體的載體，需要對流體的流量、壓力和流向等進行控制，所使用到的設備即是閥門，閥門作為管道系統中的重要組成部分，其管道內流動的氣體、液體、氣液混合體或固液混合體具有十分重要的意義。通常情況下閥門由閥蓋、閥體、閥座、驅動機構、啟閉件、密封件和緊固件等組成。其具有很的密封、強度、調節、動作和流通
    KOGANEI電磁閥在各種流體裝置中需要有閥門作為控制設備，閥門作為管道類裝置中的重要組成部分，有了不可忽視的作用，閥門在制造過程中都需要經過嚴格的控制，從而其符合使用的標準。但是在閥門的使用過程中，還是無法避免的會發生故障，從而導致液體的泄漏，不僅造成設備的損壞，同時因液體的泄漏也加大了成本，影響到了企業經濟效益的實現。文中分析了閥門產生泄漏的原因，并對防止泄漏的發生提出了具體的措施。
    KOGANEI電磁閥在管道系統作為流體的載體，需要對流體的流量、壓力和流向等進行控制，所使用到的設備即是閥門，閥門作為管道系統中的重要組成部分，其管道內流動的氣體、液體、氣液混合體或固液混合體具有十分重要的意義。通常情況下閥門由閥蓋、閥體、閥座、驅動機構、啟閉件、密封件和緊固件等組成。其具有很的密封、強度、調節、動作和流通。在對閥門的長期應用中觀察，通常閥門發生泄漏的部位集中于填料密封、閥體和法蘭上。由于閥門泄漏所造成的危害是十分嚴重的，當閥門發生泄漏時，容易引發火災、和人身傷亡事故，同時導致設備的壽命降低，企業的無法正常進行，造成非計劃停產事故增多，嚴重損害了企業的經濟效益，所以應針對閥門泄漏的原因進行分析，從而找出具體的解決辦法，閥門運行時的安全，為企業創造良的經濟效益和社會效益。
    1. KOGANEI電磁閥閥門發生泄漏的原因分析
    1.1閥門本身存在問題。
    KOGANEI電磁閥閥門自身容易發生問題的部分分為二個部分，部分為表面，另部分則為內在，閥門因為要控制管道系統中的流體，所以在其密封的部位較多，對于在安裝前，如果是閥門外表上有的問題，如表面傷痕、破裂、生銹及法蘭變形等問題用肉眼都較為容易發現，所以也能及時的進行處理。但其內在的問題則很難以發現，這也是導致閥門泄漏的主要原因，如內部的砂眼、夾渣、氣泡、焊接缺陷， 或材料選擇不當、設計不合理、熱處理不當、連接不牢等問題。這些問題的存在的，會導致閥門在使用過程中在流體的作用下，導致閥門過早的損壞或發生滲漏。
    1.2內部介質的沖蝕引起密封面破壞。
    閥門在使用過程中，其內部介質在管道內流動時會對閥門的密封面產生沖洗和汽蝕的作用，在介質不停的沖洗和汽蝕下，冷門的密封面很容易發生局部損壞，同時再加上化學的侵蝕作用，綜合作用于密封面，從而導致閥門易在侵蝕作用下發生破壞，使其發生滲漏甚報廢。1.3 選型不當和操縱不良所引起的損壞。
    在對KOGANEI電磁閥閥門進行選擇時，要根據具體的工況進行選用，旦選擇不當，可能就會存在著封閉不嚴的情況，從而產生內漏的發生，同時要區分開不同閥門之間的區別和功用，從而減少對密封面的沖蝕和磨損。另外閥門在安裝過程中如果操作不規范，安裝中控制措施不力等也會造成閥門泄漏。維修時要嚴格預防沙子、焊渣和金屬屑等進入到閥腔內，這些雜質旦進入到閥腔內，則會對閥門的密封效果產生較為嚴重的影響。
    1.4設計和加工存在問題。
    KOGANEI電磁閥閥門加工制造過程中如果誤差太大， 閥板和閥座不同心， 密封面沒*吻合， 導致泄漏。而密封面加工不， 主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷， 是因為堆焊和熱處理選用不當或者堆焊和熱處理操作不當引起的， 選材錯誤或熱處理不當會引起密封面硬度過高或過低， zui終導致密封面硬度不勻、不耐侵蝕。閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求， 加工精度不夠， 閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配， 密封面寬窄不， 吻合度差， 均會引發閥板不到位、閥門關不死等現象。
    2.防止泄漏的主要措施
    2.1合理選材， 減少腐蝕的發生。
    閥門作為介質的載體，介質的腐蝕性對閥門發生泄漏具有十分關鍵的影響，腐蝕性會針對不同的材料所產生化學和物理性質的腐蝕，不管哪種情況下的腐蝕都 會導致閥門破壞，從而發生泄漏。所以在閥門使用過程中，應該做防腐工作，針對所承載的介質不同，選擇不同的閥門材料，從而增加其耐蝕性。介質對閥門的腐蝕作用是與介質的濃度、溫度和壓力有直接關系，介質溫度、濃度和壓力的升高，則會加快腐蝕性。由于不同介質所產生的腐蝕性各不相同，具有十分復雜的特性，所以在實際對閥門材料的選擇過程中，需要根據不同的情況對所產生的腐蝕因素進行分析，從而選擇合適的材料。
    2.2 合適的啟閉力， 防止密封面的破壞。
    在實際管道系統中，作為常溫常壓的手動閥門在使用中較為廣泛，這種閥門是根據普通人力來對其手輪和手柄進行設計的，所以在使用過程中只能手來操作，而不能用板手來進行操作。因為如果使用板手來進行操作，其導致閥桿螺紋發生破壞，從則導致啟閉失靈，引發事故的發生。同時在操作時，還要注意力氣的使用，不能用力過大，以免損壞手輪或手柄，另外在手輪或手柄損壞或丟失時，應立即配齊，堅決杜使用板手。
    2.3正確啟閉閥門， 防止閥門損壞。
    KOGANEI電(dian)磁(ci)閥(fa)(fa)(fa)對(dui)于高(gao)溫(wen)高(gao)壓閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)， 開(kai)(kai)啟(qi)(qi)前， 應(ying)(ying)預加(jia)熱， 并排除凝結水(shui)； 開(kai)(kai)啟(qi)(qi)時(shi)， 應(ying)(ying)盡量緩慢， 以免(mian)(mian)發生(sheng)(sheng)水(shui)擊現象。當(dang)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)全開(kai)(kai)后， 應(ying)(ying)將手輪倒轉少(shao)許， 使螺紋之間嚴緊， 以免(mian)(mian)松動(dong)損傷(shang)。對(dui)于明(ming)桿(gan)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)， 要記住全開(kai)(kai)和全閉(bi)時(shi)的(de)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)所(suo)處位置， 避免(mian)(mian)全開(kai)(kai)時(shi)撞擊上死(si)點。假(jia)如閥(fa)(fa)(fa)瓣脫落(luo)，或閥(fa)(fa)(fa)芯密封(feng)之間嵌入雜物(wu)(wu)， 全閉(bi)時(shi)的(de)閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)位置就(jiu)會發生(sheng)(sheng)移(yi)動(dong)。閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)在(zai)剛啟(qi)(qi)用(yong)時(shi)， 管道(dao)內存在(zai)定的(de)雜物(wu)(wu)， 可將閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)稍微開(kai)(kai)啟(qi)(qi)， 利(li)用(yong)介(jie)質的(de)高(gao)速流動(dong)， 將雜質沖(chong)走， 然后再(zai)(zai)關(guan)閉(bi)， 再(zai)(zai)次開(kai)(kai)啟(qi)(qi)， 如此重復(fu)多次， 沖(chong)凈雜物(wu)(wu)。對(dui)于常開(kai)(kai)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)， 密封(feng)面上可能粘有雜物(wu)(wu)， 關(guan)閉(bi)時(shi)也應(ying)(ying)反(fan)復(fu)多次將其沖(chong)刷干凈后再(zai)(zai)關(guan)閉(bi)。介(jie)質在(zai)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)關(guan)閉(bi)后冷(leng)卻， 會使閥(fa)(fa)(fa)板收縮， 操作(zuo)人員(yuan)就(jiu)應(ying)(ying)在(zai)適當(dang)時(shi)間再(zai)(zai)重新關(guan)閉(bi)次， 讓(rang)密封(feng)面不留間隙。