ATOS電磁閥的結構特點和技術要求資料各有哪些
    ATOS電磁閥的風道閥門依其作用不同分為風道密閉閥，風道調節閥，風道止回閥。風道密閉閥的作用是在管道中隔斷或切斷氣流。隔斷氣流時要求閥門內泄露為零，切斷氣流時允許有定的泄漏量。風道調節閥的作用是在通風系統中起平衡流量調節作用，例如維持各系統之間的壓力，各ATOS電磁閥內的溫度和濕度等，為了達到此目的我們需要根據流量性對風道調節閥進行控制。
    通常由角行程電動執行機構(0~90°部分回轉)和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試后共同組成。
    根據動作模式分類有：開關型和調節型。
    開關型是直接接通電源(AC220V或其他電源等的電源)通過開關正、反導向來完成開關動作。電動蝶閥
    調節型是以AC220V電源作為動力，接收工業自動化控制系統預設的參數值4~20mA(0~5等弱電控制)信號來完成調節動作。
    主要用途
    各種工業自動化的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防系統等。
    電動蝶閥基本特征
    1、電動蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關迅速、90°往復回轉，驅動力矩小等特點，用于截斷、接通、調節管路中的介質，具有良的流
    體控制特性和關閉密封。 2、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現良的密封。 調節。
    3、電動蝶閥蝶板的流線形設計，使流體阻力損失小，可謂是種節能型產品。
    4、電動蝶閥閥桿為通桿結構，經過調質處理，有良的綜合力學和抗腐蝕性，抗擦傷性。電動蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封
    。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。
    5、電動蝶閥連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。驅動形式有手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動、電液聯動等執行機構，可實現遠距離控制和自動化
    操作。
    電動蝶閥的
    1、電動蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。2、電動蝶閥結構簡單，體積小，重量輕。3、電動蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體少。4、電動蝶閥
    低壓下，可以實現良的密封。5、電動蝶閥調節。
    蝶閥的缺點
    1、使用壓力和工作溫度范圍小。
    2、密封性較差。
    蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封 型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。
    按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
    的作用是在管道中隔斷或切斷氣流。隔斷氣流時要求閥門內泄露為零，切斷氣流時允許有定的泄漏量。風道調節閥的作用是在通風系統中起平衡流量調節作用，例如維持各系統之間的壓力，各廠房內的溫度和濕度等，為了達到此目的我們需要根據流量性對風道調節閥進行控制。通風蝶閥作為風道密閉閥，近年來隨著工農業的發展而應用較多。為此我廠工程技術人員開發設計了不同規格的系列蝶閥供用戶選擇
    ATOS電磁閥為風道密閉閥，近年來隨著工農業的發展而應用較多。為此ATOS電磁閥供用戶選擇
    1     ATOS電磁閥在運輸安裝的吊運過程中吊索不得系接于液控箱與連接頭上，重錘與閥體應分別吊運，現場安裝，嚴防撞擊事件的發生，以確保電液系統與液壓管線的完無損。
    2    ATOS電磁閥安裝前，應再次核對管線的公稱通徑  公稱壓力等各項有關技術參數是否與本蝶閥的對應參數相吻合，經核對后方可進入安裝。
    3     ATOS電磁閥良的行為尺寸將蝶閥的高運行。安裝時，檢測所裝蝶閥的兩端管線是否同軸，否則會對蝶閥安裝后的受力均勻狀態產生影響，情況嚴重甚會對蝶閥的密封構成威脅。前段管線，蝶閥與后端管線三體同軸是正確安裝蝶閥的基本
    ATOS電磁閥閥座與閥體連接，其端面為密封面，與關閉件的密封面相接觸，以切斷管路介質。閥座由內外圓柱面、端平面及螺紋面所組成。
    根據ATOS電磁閥閥門的用途，閥座可分別用銅、不銹鋼、不銹鋼基體堆焊硬質合金或碳素鋼基體堆焊不銹鋼等制成。為閥座密封面具有定的硬度和耐磨性，Cr13型不銹鋼閥座需經過熱處理。
    ATOS電磁閥閥座通常采用鍛、鑄件毛坯，也可以用管材直接加工。
    ATOS電磁閥在閥體上安裝閥座的方法有壓合、螺紋連接、機械固定以及焊接等。除螺紋連接的閥座外，用其它方法安裝的閥座般需在安裝后再進行精加工。
    ATOS電磁閥閥座的主要技術要求：
    1、銅密封圈、環形閥座的外圓與端面、馬蹄形閥座的端面與圓柱面應分別垂直。
    2、螺紋連接的閥座，螺紋與其基面應垂直。該基面上不得有磕碰劃傷。
    3、帶螺紋的閥座和環形閥座的密封面應與基面平行。
    4、密封面應平整、光潔、不得有劃傷、刀痕、氣孔、裂紋等缺陷。
    5、密封面的硬度要均勻，在同平面上的硬度差不得超過規定值。
    6、閥座與閥體配合的外圓精度為4~6、光潔度不低于△5。
    7、閥座基面的光潔度般不低于△6。
    8、與閥體配合的螺紋精度為3，光潔度為△5。
    9、密(mi)封(feng)面的光潔度般為(wei)△7~△9。