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德國SEW減速機選型應注意的哪幾個問題

更新時間:2019-02-13   點擊次數:3112次

  德國SEW減速機選型應注意的哪幾個問題
  盡量選用接近減速比:減速比=伺服馬達轉速/減速機出力軸轉速扭力計算:對減速機的壽命而言,扭力計算非常重要,并且要注意加速度的大轉矩值(TP),是否超過減速機之大負載扭力.適用功率通常為市面上的伺服機種的適用功率,減速機的適用性很高,工作系數都能維持在1.2以上,但在選用上也可以以自己的需要來決定,要點有二:A.選用伺服電機的出力軸徑不能大于表格上大使用軸徑;B.若經扭力計算工作,轉速可以滿足平常運轉,但在伺服全額輸出時,有不足現象時,
  側之驅動器,做限流控制,或在機械軸上做扭力保護,這是很必要的。通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規格等步驟。
  相比之下,類型選擇比較簡單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規格的關鍵。
  規格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。1.按機械功率或轉矩選擇規格(強度校核)通用減速器和減速器設計選型方法的大不同在于,前者適用于各個,但減速只能按種特定的工況條件設計,故選用時用戶需根據各自的要求考慮不同的修正系數,應該按實際選用的電動機功率(不是減速器的額定功率)打銘牌;后者按用戶的條件設計,該考慮的系數,設計時般已作考慮,選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對簡單。通用減速器的額定功率般是按使用(工況)系數KA=1(電動機或汽輪機為原動機,工作機載荷平穩,每天工作3~10h,每小時啟動次數≤5次,允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍),接觸強度安全系數SH≈
  1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的。所選減速器的額定功率應滿足:PC=P2KAKSKR≤PN式中PC———計算功率(KW);PN———減速器的額定功率( KW);P2———工作機功率(KW);KA———使用系數,考慮使用工況的影響,見表1-1-6;KS———啟動系數,考慮啟動次數的影響,見表1-1-7;KR———度系數,考慮不同度要求,見表1-18。
  目前各國所用的使用系數基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS\ KR兩個系數,但由于知己(對自身的工況要求清楚)、知彼(對減速器的特點清楚),國外選型時般均留有較大的富裕量,相當于已考慮了KR\ KS的影響。由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及造成的損失大小不同、維修難易不同,因而對減速器的度的要求也不相同。系數KR就是實際需要的度對原設計的度進行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88(美國齒輪制造者協會標準)對齒輪強度計算方法的規定。目前,國內些用戶對減速器的度尚提不出具體量的要求,可按般減速器的設計規定(SH≥1.25,失效概率≤1/1000),較重要場合取KR=1.25=1.56左右。
  2、熱平衡校核通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(般環境溫度20℃,每小時100%,連續運轉、功率利用率100%),按潤滑油允許的高平衡溫度(般為85℃)確定的。條件不同時按相應系數(有時綜合成個系數)進行修正。所選減速器應滿足:PCt=P2KTKWKP≤Pt式中 PCt———計算熱功率(KW);母線加工機KT———環境溫度系數,見表1-1-9;KW———運轉周期系數,見表1-1-10;KP———功率利用率系數,見表1-1-11;Pt———減速器許用熱功率(KW)。3.校核軸伸部位承受的徑向載荷通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的大徑向載荷給予限制,應予校核,超過時應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。
  、特點   硬齒面減速機的齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火而成,齒面硬度高,齒輪均采用數控磨齒工藝,精度高,接觸性,傳動效率高,運轉平穩,噪音低;體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高;易于拆檢,易于安裝。
  1、距、高、傳動比均采用優數系的優數。
  2、齒輪參數、結構經過計算機優化設計。
  3、齒輪采用高強度低碳合金鋼經滲碳淬火磨齒。齒面硬度高,齒輪精度達標準6。4、傳動效率高、噪聲低、
  二、適用范圍
  1.高速軸轉速不大于1500轉達/分;
  2.齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒;
  3.工作環境溫度為-40℃—45℃,如果低于0℃,啟動前潤滑油應預熱0℃以上。
  三、概述   硬(ying)齒(chi)(chi)面(mian)減速(su)(su)機(ji)廣泛(fan)應用(yong)(yong)于冶金、礦山、起(qi)重、運輸、水泥、建筑、化工、紡(fang)織、印染 硬(ying)齒(chi)(chi)面(mian)減速(su)(su)機(ji)、制藥等域。硬(ying)齒(chi)(chi)面(mian)減速(su)(su)機(ji),是種(zhong)動(dong)力傳(chuan)達機(ji)構,其利用(yong)(yong)齒(chi)(chi)輪的(de)速(su)(su)度轉(zhuan)換器,將電(dian)機(ji)的(de)回(hui)轉(zhuan)數減速(su)(su)到(dao)所要的(de)回(hui)轉(zhuan)數,并(bing)得(de)到(dao)較大(da)轉(zhuan)矩的(de)裝置。硬(ying)齒(chi)(chi)面(mian)減速(su)(su)機(ji)是種(zhong)相對精密的(de)機(ji)械,使用(yong)(yong)它(ta)的(de)目的(de)是降低轉(zhuan)速(su)(su),增(zeng)加轉(zhuan)矩,適(shi)用(yong)(yong)于高速(su)(su)軸(zhou)轉(zhuan)速(su)(su)不大(da)于1500轉(zhuan)達/分,齒(chi)(chi)輪傳(chuan)動(dong)圓周速(su)(su)度不大(da)于20米/秒,工作(zuo)環(huan)境溫度為-40℃—45℃的(de)環(huan)境中。

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