SMC電磁閥的工作原理及故障分析處理
    SMC電磁閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓（壓力般在400~1000Pa之間）。只有這樣才能做到既隔空氣，又儲罐不變形。
    SMC電磁閥的工作原理
    SMC電磁閥關閉時，主閥的活塞是在個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
    SMC電磁閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。
    SMC電磁閥壓力下降較大時，由于流過氣導閥的氮氣量增加，主閥閥芯室壓力繼續下降，當P1=P2?S2/S1+ F/S1+ G/S1時，主閥打開，氦氣流人儲罐，壓力迅速升高。在診斷壓力口，安裝診斷壓力表，測量主閥閥芯室壓力，然后將該壓力同氮氣總管壓力比較，便可知氣導閥和主閥的運行情況。
    SMC電磁閥故障分析及處理
    （1）某大芳烴裝置開車初期，發現24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了層厚厚的污垢，經過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發現了些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。
    （2）導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
    （3）彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣。可以將彈簧拉長，增加其彈力。
    （4）密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
    1、SMC電磁閥節閥的零部件加工、配合都很精密，因此，調節閥安裝前，應*清洗管路系統，將污物及焊拉渣排除干凈，以免調節閥運行時發生卡住現象，閥入口前的管路應加設孔尺寸小于2mm過濾網。
    2、SMC電磁閥較重、外形尺寸較大，因此，調節閥應直立安裝在接近地面或樓面的地方，在管道標高大于1m時，應盡量設置平臺，以便于調整、檢查和拆卸，使用過程或更換填料時，不能拆卸或松動聯接上法蘭與閥體的主螺母。
    3、SMC電磁閥安裝時，閥體上箭頭方向應與介質流向致。
    4、如果SMC電磁閥的公稱通徑與管道的公稱通徑不同，兩者之間應加漸縮管段。
    5、SMC電磁閥般應設置旁通管道，以便于在自控系統發生故障或檢修時可以切換，不致停產。
    6、SMC電磁閥安裝時，應留足拆卸執行機構護罩的空間，以便配線、調整和檢查。
    7、與管道為焊接連接的調節閥，其閥體上的接口與管道對焊，焊接時，建議用氬弧焊打底(以防焊渣墜入閥和管道內)，然后再進行常規的電(或氣)焊，焊接過程要經多次打磨、多道焊接、并注意保溫，法蘭連接調節閥與管道相連，采用管件與緊固件》標準制造的法蘭，透鏡墊及緊固件。
    8、調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)和(he)(he)(he)執(zhi)(zhi)行(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)組裝出(chu)廠(chang)時，整(zheng)機(ji)(ji)(ji)(ji)已全(quan)部調(diao)(diao)試，不需要(yao)重新(xin)調(diao)(diao)整(zheng)，但在(zai)運(yun)(yun)輸(shu)或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)安(an)裝過程(cheng)中不能(neng)*排(pai)隊猛(meng)烈(lie)沖(chong)擊或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)跌落現象，因此，用戶入廠(chang)檢(jian)查(cha)或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)安(an)裝在(zai)管道上之后(hou)，需要(yao)和(he)(he)(he)調(diao)(diao)節(jie)器(計(ji)算機(ji)(ji)(ji)(ji))起作組合調(diao)(diao)整(zheng)，其調(diao)(diao)整(zheng)方(fang)法(fa)和(he)(he)(he)和(he)(he)(he)步驟按(an)(an)說(shuo)(shuo)明(ming)書和(he)(he)(he)隨(sui)機(ji)(ji)(ji)(ji)附帶的(de)執(zhi)(zhi)行(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)使用說(shuo)(shuo)明(ming)書進行(xing)，在(zai)試運(yun)(yun)行(xing)或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)正式(shi)運(yun)(yun)行(xing)過程(cheng)中，如發現閥(fa)(fa)(fa)體(ti)與上法(fa)蘭(lan)處或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)閥(fa)(fa)(fa)蓋填料(liao)泄(xie)漏，可(ke)分別將閥(fa)(fa)(fa)蓋主螺(luo)母或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)填料(liao)壓蓋螺(luo)母再擰緊(jin)，并采用個螺(luo)母多(duo)次擰緊(jin)法(fa)，如果(guo)用力(li)不均，將使閥(fa)(fa)(fa)蓋和(he)(he)(he)填料(liao)壓板歪斜(xie)，導(dao)致閥(fa)(fa)(fa)桿彎曲而影響(xiang)閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)正常開啟(qi)，其次，擰緊(jin)程(cheng)度(du)以不漏為限(xian)，不可(ke)用力(li)太大(da)，以免損壞(huai)機(ji)(ji)(ji)(ji)件(jian)，同時，填料(liao)擰得(de)過緊(jin)，還可(ke)能(neng)使調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)(fa)的(de)調(diao)(diao)節(jie)靈敏度(du)降(jiang)低，如果(guo)發現閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)泄(xie)漏量(內漏)過大(da)，超(chao)過其標準規定的(de)指標，則可(ke)能(neng)是閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)與閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)接觸的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)械零位(wei)或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)執(zhi)(zhi)行(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)的(de)信號(hao)零位(wei)在(zai)運(yun)(yun)輸(shu)或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)使用過程(cheng)中發生(sheng)偏移所致，或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)者(zhe)(zhe)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)有(you)機(ji)(ji)(ji)(ji)械損壞(huai)，對于前者(zhe)(zhe)，可(ke)按(an)(an)隨(sui)閥(fa)(fa)(fa)附帶的(de)執(zhi)(zhi)持機(ji)(ji)(ji)(ji)構(gou)使用說(shuo)(shuo)明(ming)書介(jie)紹的(de)方(fang)法(fa)重新(xin)調(diao)(diao)整(zheng)，如果(guo)后(hou)者(zhe)(zhe)，則需拆卸閥(fa)(fa)(fa)門(men)(men)，將損壞(huai)的(de)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)取(qu)出(chu)并經機(ji)(ji)(ji)(ji)械加工(gong)、研磨修復或(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)更換。