SMC電磁閥在運用過程中的知識論述
    SMC電磁閥圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的種閥，在管道上主要起切斷和節流用。蝶閥啟閉件是個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90° ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作。
    工業蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
    SMC電磁閥在運用過程中的知識論述SMC電磁閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現在上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
    般密封座的壽命在正常情況下，SMC電磁閥如何正確選用則要根據工況要求。
    SMC電磁閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。
    如果SMC電磁閥處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，般均在15°外使用。
    SMC電磁閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為，兩側形成完成不同的狀態，側的蝶板前端順流水方向而動，另側逆流水方向而動，因此，側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落.
    SMC電磁閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖.
    在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到定次數（據統計不會超過2000次）SMC電磁閥閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。
    如果SMC電磁閥閥門的啟閉次數頻繁，（如年啟閉10-30萬次），這無疑增加SMC電磁閥閥門的使用、維護成本。
    有沒有種能夠在SMC電磁閥閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。
    種辦法為，在填料下方增加個墊圈，在墊圈下邊加個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。
    SMC電磁閥另外(wai)種(zhong)辦法，就是(shi)(shi)選用(yong)液壓、氣動密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)，改變原來的閥門設計思路(lu)，在填料處使(shi)用(yong)油(you)缸密(mi)(mi)封(feng)(feng)滑(hua)環(huan)，增加0型(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)（需要計算摩(mo)擦(ca)力(li)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)比壓，才能確定滑(hua)環(huan)和(he)0型(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的數量）。這種(zhong)辦法通過使(shi)用(yong)，能夠達到啟閉200萬次(ci)不泄露，但(dan)是(shi)(shi)0型(xing)(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)要老(lao)化，使(shi)用(yong)時間只有5年(nian)，同(tong)時成本(ben)較(jiao)高。