德國SEW減速機的壽命如何檢測
    德國SEW減速機加速壽命試驗的主要方法是統計分析出減速機的功率變化數據，確定出與其相符合的載荷譜。再利用強化系數，定制出加速載荷譜。后利用加速載荷譜再對減速機進行相關加載試驗，得到實際減速機與試驗減速機發生的損傷類型、數量有非常的致性。
    德國SEW減速機只有定期檢修它，機器的壽命才會長，才能為各行各業更久。
    點蝕的形成是對硬齒面減速機大的危害，容易造成硬齒面減速機的不能正常運行，所以企業在使用硬齒面減速機的時候要特別的注意硬齒面減速機的早期點蝕的形成。
    1.在硬齒面減速機齒輪檢修回裝的過程當中，嚴格的執行檢修工藝規程，從而各部齒輪安裝到位，與此同時各接觸部位的雜質，從而調整齒輪的軸向間隙，從而齒輪輪齒的接觸面積，提高硬齒面減速機齒輪的接觸精度。
    2.德國SEW減速機齒輪的潤滑劑，應嚴格按硬齒面減速機本身所要求型號的潤滑劑進行潤滑，禁止不同型號的潤滑劑混合使用，同時潤滑劑的，對于過期變質的潤滑劑嚴禁使用。
    3.德國SEW減速機在材料選擇上嚴格執行標準，不能任意選擇那些不合格的材料，同時在齒輪進行熱處理過程中，對于那些不合格的齒輪產品，堅決予以淘汰。
    4.德國SEW減速機在早期使用過程當中除了注意各種事項以外還要及時的對硬齒面減速機進行清洗，齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統以及過濾后的潤滑油對齒輪箱進行清洗，不改變齒輪箱任何硬件設施、不添加任何清洗劑，了齒輪箱安全運營，延長了齒輪箱的使用壽命。可以硬齒面減速機的正常運行
    要讓減速機單相交流電機改變轉向，只需要將副繞組的正負對換即可，這點，你可以在百度知道里詳細了解下減速機單相電機的磁場特點，就明白了。
    如何降低減速機運行時的齒輪傳動噪聲已成為內的重要研究課題，國內外不少學者都把齒輪傳動中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動載、振動和噪聲的主要因素。用修形的方法，使其動載荷及速度波動減小，以達到降低噪聲的目的。在實踐中證明修形是種較的方法。
    但是用這種方法，工藝上需要有修形設備，大多中、小廠往往無法實施。
    德國SEW減速機單相交流電機正反轉，必需是主副繞組想等。電容與副繞組想串聯。如果將電容與主繞組相串聯就會反轉了。電容與那個繞組想串聯，這是決定轉向的基本。
    德國SEW減速機軸承均單獨裝箱運來，開箱后用吊環螺絲將上瓦和下瓦分別掏出作記號并用煤油清洗，用干布擦干并檢查所有槽溝是否干凈，有無鍛造殘留砂子，鎢金層與瓦體結合不，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修復時，則要重新掛鎢金。
    德國SEW減速機在調試之前，應將其牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應排盡，如果發現它的輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應選用加強型設備，下面為大家介紹減速機：
    1、德國SEW減速機調試硬齒面減速機時，應重視傳動軸線對中，其誤差不得大于所用聯軸器的使用補償量，對中良能延長使用壽命，并獲得的傳動效率。
    2、德國SEW減速機就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的性，安裝后應能靈活轉動。
    3、德國SEW減速機在運行前用戶需將硬齒面減速機的通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞，按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度。
    4、調試時，應確保硬齒面減速機運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，若發現異常應及時排除。
    德國SEW減(jian)速(su)機調試的(de)時候，硬齒面減(jian)速(su)機的(de)主動軸(zhou)線和被動軸(zhou)線與聯接(jie)部(bu)分的(de)軸(zhou)線應該同心(xin)，其誤差不得大于所用聯軸(zhou)器的(de)允許(xu)值，這(zhe)樣在調試的(de)時候會(hui)更方便。