為你介紹CKD電磁閥的密封端面泄漏問題
    CKD電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    機械損傷，密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕
    介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在一定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡******沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    CKD電磁閥電化學侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    CKD電磁閥其中有兩個手動夾緊或松開裝置，一個為使閘板開通或者關閉的電動裝置；
    在開或關閘板中，首先松開兩個手動裝置，而后再啟動電動裝置，以達到閘板開或關的目的（特別注意：兩個手動裝置不松開，不得開啟電動裝置）閘板開或關完成后，再將兩個手動裝置夾緊，管道方能進行工作。
    CKD電磁閥密封副脫開，然后電動推桿Ⅰ動作，扇形閥板由開到關，關到位后，電動推桿Ⅱ再反方向動作，密封副夾緊，關閥結束，閥則反之。
    CKD電磁閥在動作試驗中的要求：
    CKD電磁閥在動作試驗過程中閥門松開夾緊驅動裝置在松開狀態時，應閥板兩側的小設計間隙，且間隙均勻，閥板停止和運行過程中，閥板密封圈與閥體密封面無摩擦。
    CKD電磁閥松開夾緊驅動裝置在夾緊狀態時，應閥板兩側間隙均勻，密封面受力一致，無泄漏。閥門行走驅動裝置應閥板終端位置準確。
    CKD電磁閥的密封性能更，它常被用于需要雙向流動的介質的工況中。在長時間的使用后，由于各種因素的影響，雙向硬密封CKD電磁閥也會出現端面泄漏的問題。
    那么，如何避免該問題呢？
    1、CKD電磁閥安裝前，要先確認金屬雙向硬密封蝶閥的性能是否良，閥腔內要清理干凈，不允許在密封環和蝶板附近有異物，在清理干凈前，不得關閉蝶板，從而損壞密封環。
    2、雙向硬密封CKD電磁閥安裝配套法蘭時選擇蝶閥專用法蘭。
    3、檢查接頭部位是否壓緊，既要填料的密封性，也要閥桿旋轉的靈活性。
    4、若需要調節流量，可采用氣動執行器控制。
    5、可任意安裝在管道的位置，不得倒裝。
    6、金屬雙向硬密封蝶閥不適合安裝在管端，如需安裝在管道端部，需配帶出線法蘭，以防止環件積壓。
    7、安裝前，要對閥門進行試壓試驗，端面的密封性。
    1、長期存放的閥門，應作定期檢查，對外露的加工表面須保持清潔，污垢，存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態，閘閥、截止閥、止回閥，通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
    2、安裝前，必須仔細核對本閥標志的壓力，通徑是否符合使用要求，消除運輸過程所造成的缺陷，并消除閥件的污垢。
    3、安裝時，可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往，升降式止回閥只能水平安裝。
    4、CKD電磁閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋至上位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
    5、CKD電磁閥開、關時應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉，反之為開啟。
    6、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不應壓成歪狀態，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
    7、CKD電磁閥在使(shi)用(yong)過程中，應經(jing)常保持清潔，傳動螺紋必須定(ding)期潤滑，發現故(gu)(gu)障時(shi)，應立即(ji)停止使(shi)用(yong)，查明原因故(gu)(gu)障。