關于日本SMC電磁閥閥門密封材料的選擇依(yi)據

    對(dui)于日本SMC電磁閥(fa)(fa)的(de)(de)密封材(cai)料的(de)(de)要求是非常的(de)(de)嚴(yan)(yan)格的(de)(de)，因為閥(fa)(fa)門一般是用于工業(ye)或者是化工行業(ye)中，對(dui)于一些(xie)耐腐蝕還有(you)沖蝕等都是有(you)較為嚴(yan)(yan)格的(de)(de)標準的(de)(de)。但(dan)是對(dui)于閥(fa)(fa)門密封材(cai)料在選擇的(de)(de)時候都有(you)哪些(xie)重要的(de)(de)依據(ju)呢？下(xia)面天(tian)津一標閥(fa)(fa)門小編就來詳細的(de)(de)給大家介紹下(xia)吧！

    1、耐(nai)腐蝕(shi)。腐蝕(shi)即密(mi)封(feng)面在介質作(zuo)用下(xia)，表面受到(dao)破壞(huai)的(de)過(guo)程。如果表面受到(dao)這(zhe)種破壞(huai)，密(mi)封(feng)性就(jiu)不(bu)能，因此，密(mi)封(feng)面材料必須耐(nai)腐蝕(shi)。材料的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性主(zhu)要(yao)取決于材料的(de)萬分及其(qi)化學(xue)穩(wen)定性。

    2、抗(kang)(kang)擦傷(shang)。擦傷(shang)即密封面(mian)(mian)相對運動過程中，材料因摩(mo)擦而(er)引起(qi)的損(sun)壞(huai)(huai)。這種損(sun)壞(huai)(huai)必然引起(qi)密封面(mian)(mian)的破壞(huai)(huai)，因此(ci)，密封面(mian)(mian)材料必須具(ju)有良(liang)的抗(kang)(kang)擦傷(shang)性能，尢其(qi)是(shi)閘(zha)閥(fa)。材料的抗(kang)(kang)擦傷(shang)性往(wang)往(wang)是(shi)由材料內部性質決定的。

    3、耐(nai)沖蝕。沖蝕即介(jie)質(zhi)高速流經密(mi)封(feng)面時，使密(mi)封(feng)面遭到(dao)破(po)壞的(de)過程。這種破(po)壞在高溫、高壓蒸汽介(jie)質(zhi)中使用的(de)節流閥(fa)、安(an)全閥(fa)更為(wei)明顯(xian)，對密(mi)封(feng)性(xing)破(po)壞影響很大，因此，耐(nai)沖蝕亦是密(mi)封(feng)面材料的(de)重要(yao)要(yao)求之一。

    4、應有一(yi)定的硬(ying)度(du)，并(bing)在規定工作溫度(du)下(xia)(xia)硬(ying)度(du)下(xia)(xia)發生大的下(xia)(xia)降(jiang)。

    5、日本SMC電(dian)磁閥密(mi)封面和本體材料的(de)線(xian)膨(peng)脹(zhang)系(xi)數應(ying)該近似，這對鑲(xiang)密(mi)封圈的(de)結構(gou)更(geng)為重要，以免(mian)高溫下容易產(chan)生(sheng)額外的(de)應(ying)力和引起松動(dong)。

    6、在高溫條件下使用，要有足夠的抗(kang)氧化、抗(kang)熱疲勞(lao)性以(yi)及熱循(xun)環(huan)等問題。

    對(dui)于日本(ben)SMC電磁閥(fa)(fa)的(de)(de)密封材(cai)料的(de)(de)要求是非常的(de)(de)嚴格(ge)(ge)的(de)(de)，因為閥(fa)(fa)門(men)一般是用于工(gong)業(ye)或者(zhe)是化工(gong)行業(ye)中，對(dui)于一些耐(nai)腐蝕(shi)還(huan)有(you)沖蝕(shi)等都是有(you)較為嚴格(ge)(ge)的(de)(de)標(biao)準的(de)(de)。但是對(dui)于閥(fa)(fa)門(men)密封材(cai)料在選擇的(de)(de)時候都有(you)哪些重要的(de)(de)依據呢？下(xia)面天津一標(biao)閥(fa)(fa)門(men)小(xiao)編就來詳細的(de)(de)給大家介紹(shao)下(xia)吧！

    1、耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)即密(mi)封面(mian)在介質作用下，表面(mian)受(shou)(shou)到(dao)破壞(huai)的過程。如果表面(mian)受(shou)(shou)到(dao)這種破壞(huai)，密(mi)封性(xing)就不能，因(yin)此，密(mi)封面(mian)材(cai)(cai)料必須耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。材(cai)(cai)料的耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)主要取決于(yu)材(cai)(cai)料的萬分及其化學穩定(ding)性(xing)。

    2、抗擦(ca)傷(shang)(shang)(shang)(shang)。擦(ca)傷(shang)(shang)(shang)(shang)即密封(feng)面(mian)相對運動過程中，材(cai)料(liao)(liao)因摩擦(ca)而引(yin)起的損(sun)(sun)壞。這(zhe)種損(sun)(sun)壞必(bi)然引(yin)起密封(feng)面(mian)的破(po)壞，因此，密封(feng)面(mian)材(cai)料(liao)(liao)必(bi)須具(ju)有良的抗擦(ca)傷(shang)(shang)(shang)(shang)性(xing)能，尢(wang)其是(shi)閘閥。材(cai)料(liao)(liao)的抗擦(ca)傷(shang)(shang)(shang)(shang)性(xing)往往是(shi)由(you)材(cai)料(liao)(liao)內部性(xing)質決定的。

    3、耐沖(chong)(chong)蝕。沖(chong)(chong)蝕即(ji)介質高速流(liu)經密(mi)封面時，使密(mi)封面遭到破壞(huai)(huai)的過程(cheng)。這種破壞(huai)(huai)在高溫(wen)、高壓蒸(zheng)汽介質中(zhong)使用的節流(liu)閥(fa)(fa)、安(an)全閥(fa)(fa)更為明顯(xian)，對密(mi)封性破壞(huai)(huai)影(ying)響(xiang)很(hen)大(da)，因此，耐沖(chong)(chong)蝕亦是(shi)密(mi)封面材料的重要要求之一(yi)。

    4、應有一(yi)定(ding)的硬度(du)，并在規定(ding)工作溫(wen)度(du)下(xia)(xia)硬度(du)下(xia)(xia)發生大(da)的下(xia)(xia)降(jiang)。

    5、密(mi)封(feng)(feng)面和本體材料的線膨脹系數(shu)應該近(jin)似，這對鑲密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的結構(gou)更為重(zhong)要(yao)，以(yi)免高溫下容(rong)易產生額外的應力和引起松動。

    6、在(zai)高溫條件下使用，要有足(zu)夠的抗(kang)氧化、抗(kang)熱(re)疲勞(lao)性以及熱(re)循(xun)環等問(wen)題。

    一(yi)般處理時將閥(fa)門(men)改(gai)造為迷(mi)宮式(shi)或多級減壓(ya)結構的(de)(de)調節閥(fa)，并增加閥(fa)門(men)通徑的(de)(de)方式(shi)來(lai)解決(jue)。由于以上的(de)(de)方式(shi)投資費用很高(gao)，現一(yi)種簡(jian)單易(yi)行、成本低廉且的(de)(de)處理方式(shi)：在調節閥(fa)后加裝節流孔，通過增加調節閥(fa)后壓(ya)力的(de)(de)方式(shi)解決(jue)調節閥(fa)的(de)(de)汽蝕噪(zao)音和(he)振動。

    調節閥噪音的來源及解決方案：

    現場(chang)凝結水再循環調節閥(fa)的噪音(yin)來(lai)源(yuan)主要來(lai)源(yuan)于液體(ti)動力(li)產(chan)(chan)(chan)生的噪聲，機械(xie)部分(fen)的振(zhen)動也是由于液體(ti)動力(li)產(chan)(chan)(chan)生噪聲的受激產(chan)(chan)(chan)生；現場(chang)測量(liang)閥(fa)門(men)的振(zhen)動分(fen)布狀況主要集(ji)中在(zai)調節閥(fa)后的漸(jian)擴噴(pen)(pen)嘴(zui)位置，現場(chang)產(chan)(chan)(chan)生的噪音(yin)源(yuan)也產(chan)(chan)(chan)生在(zai)漸(jian)擴噴(pen)(pen)嘴(zui)位置。

    由(you)于調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)前后壓(ya)差較大，流(liu)(liu)(liu)體經(jing)過調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)后，節(jie)(jie)流(liu)(liu)(liu)部位(wei)面(mian)(mian)積急劇變(bian)化，流(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)升(sheng)高(gao)，壓(ya)力下(xia)(xia)降，調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)內的(de)流(liu)(liu)(liu)體開始出(chu)現氣(qi)、液(ye)兩相流(liu)(liu)(liu)混合(he)體，流(liu)(liu)(liu)體的(de)減速(su)(su)(su)和膨脹作(zuo)用產生噪聲，且調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)后的(de)漸擴噴(pen)嘴(zui)位(wei)置由(you)于流(liu)(liu)(liu)道(dao)面(mian)(mian)積的(de)急劇變(bian)化，閥(fa)(fa)門(men)出(chu)口的(de)流(liu)(liu)(liu)體在高(gao)速(su)(su)(su)射流(liu)(liu)(liu)狀態下(xia)(xia)引起流(liu)(liu)(liu)動速(su)(su)(su)度不均勻(yun)，產生噪音。

    解決調(diao)節(jie)閥(fa)后(hou)的(de)噪(zao)音主要(yao)解決調(diao)節(jie)閥(fa)后(hou)的(de)流體(ti)流動(dong)狀態(tai)，使流體(ti)的(de)流動(dong)狀態(tai)盡量保持平穩(wen)，不產生的(de)射流狀態(tai)。

    在調(diao)節閥后加裝節流孔(kong)，增加調(diao)節閥后的(de)壓(ya)力，使(shi)調(diao)節閥后的(de)管路(lu)充盈流體(ti)，在流體(ti)經過(guo)調(diao)節閥后產生射流時，依靠水(shui)的(de)緩沖作用使(shi)節流孔(kong)后水(shui)流平緩，消除調(diao)節閥后的(de)噪音(yin)。

    在發電廠凝結水泵再循(xun)環調節閥(fa)的振(zhen)動處(chu)理(li)上，采(cai)用簡易(yi)的在調節閥(fa)后(hou)直接加裝(zhuang)節流(liu)孔(kong)的方式，可以(yi)將閥(fa)門(men)及管道的振(zhen)動得到的控制和(he)解(jie)決(jue)。節流(liu)孔(kong)的選(xuan)擇須依(yi)照(zhao)以(yi)下(xia)原(yuan)則：

    （1）合理的節(jie)流孔徑(jing)。以稍微提高(gao)調節(jie)閥(fa)后的振(zhen)動為(wei)目的，節(jie)流孔直(zhi)徑(jing)不能小于調節(jie)閥(fa)閥(fa)籠所有通流孔綜(zong)合的當量直(zhi)徑(jing)。

    （2）選擇(ze)適當的節流孔后直管段(duan)。取用的直管段(duan)不小于調節閥(fa)后出口母(mu)管內(nei)徑的12倍。

    （3）調節閥(fa)(fa)后出口端(duan)保(bao)持適當的水位高度。高度一般選用(yong)調節閥(fa)(fa)后母(mu)管內徑的2倍以上。