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我們應如何面對SMC電磁閥的泄漏故障

更新時間:2021-09-13   點擊次數:950次

    我們(men)應如何面對SMC電磁閥的泄漏故障

    SMC電(dian)磁閥因(yin)其控(kong)制度高(gao)、安裝調試方便而(er)被廣泛應用(yong)于各種工業控(kong)制系統中(zhong)。但是(shi)在使(shi)用(yong)過(guo)程中(zhong),也有(you)一些(xie)困擾現(xian)場儀表人(ren)員(yuan)的問題,就(jiu)是(shi)閥門內(nei)部泄(xie)漏的問題。在這里,我們(men)將討論電(dian)控(kong)閥內(nei)部泄(xie)漏的常見原因(yin)及解決方法,希望對的現(xian)場維護人(ren)員(yuan)有(you)所幫(bang)助(zhu)。

    1.SMC電磁閥零位設(she)置不準確,閥門沒有*關(guan)閉。調整方法

    (1)手動關(guan)閉閥門(men)(必(bi)須確認已*關(guan)閉);

    (2)再次手動關閉閥(fa)門,并用(yong)力(li)輕微扭轉;

    (3)旋回(閥門開(kai)啟方向(xiang))半(ban)圈;

    (4)然后調整(zheng)極限(xian)。

    2.SMC電(dian)磁閥閥門被下推關閉,執行(xing)機構的(de)推力(li)不夠大,在(zai)沒有壓(ya)力(li)的(de)情況下很容易達到全關位置,但(dan)是有向(xiang)下的(de)推力(li)時(shi),無(wu)(wu)法(fa)克服液體(ti)的(de)向(xiang)上推力(li),所(suo)以閥門無(wu)(wu)法(fa)關閉到位。解決方法(fa):更(geng)換推力(li)大的(de)執行(xing)機構,或者(zhe)使用平(ping)衡閥芯,減少介質的(de)不平(ping)衡力(li)。

    SMC電磁閥調試(shi)

    3.質量引起的內部泄漏。

    SMC電磁閥(fa)導(dao)致密(mi)封(feng)面(mian)打(da)磨不合格,點蝕、沙眼等(deng)缺陷產品(pin)沒有*去除(chu),導(dao)致電控(kong)閥(fa)門內部泄漏。解(jie)決方法:重(zhong)新(xin)加(jia)工密(mi)封(feng)面(mian)。

    4.SMC電磁閥(fa)的控制(zhi)部分影響閥(fa)門的內部泄漏。

    SMC電磁閥(fa)(fa)的傳統控制(zhi)方法是機械控制(zhi)方法,如(ru)閥(fa)(fa)門限(xian)位開關和過轉矩(ju)開關。由于這些控制(zhi)元(yuan)件受環(huan)境溫度、壓(ya)力和濕度的影響,閥(fa)(fa)門定位不(bu)準確(que)、彈簧疲勞、熱膨(peng)脹系數不(bu)均勻等客觀因素造成電動(dong)調節閥(fa)(fa)內部泄漏。解決方法:重新(xin)調整上限(xian)。

    5.SMC電磁閥(fa)調試(shi)的(de)問(wen)題引起的(de)內部泄(xie)漏。

    受加工(gong)和(he)裝(zhuang)配工(gong)藝的(de)(de)(de)影響,有一(yi)種常見的(de)(de)(de)現象是電控(kong)閥(fa)(fa)手動(dong)(dong)(dong)(dong)關(guan)(guan)閉后無法打(da)開(kai)(kai)(kai)。如果通(tong)過(guo)上限和(he)下(xia)(xia)限開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)位置(zhi)(zhi)(zhi)將(jiang)(jiang)電控(kong)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)行(xing)(xing)程調節(jie)(jie)得更小,電控(kong)閥(fa)(fa)將(jiang)(jiang)被寬松地關(guan)(guan)閉或不(bu)(bu)打(da)開(kai)(kai)(kai)。將(jiang)(jiang)電控(kong)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)行(xing)(xing)程調整得更大,會(hui)引起過(guo)轉矩開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)保護動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo);如果將(jiang)(jiang)過(guo)轉矩開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)值調大,會(hui)出(chu)現減速傳動(dong)(dong)(dong)(dong)機構或閥(fa)(fa)門損(sun)壞甚至電機燒毀(hui)的(de)(de)(de)事故。為了解決這個問(wen)題,通(tong)常在(zai)(zai)調試電動(dong)(dong)(dong)(dong)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)時,手動(dong)(dong)(dong)(dong)將(jiang)(jiang)電動(dong)(dong)(dong)(dong)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)搖(yao)到(dao)底,然(ran)后向(xiang)開(kai)(kai)(kai)啟方向(xiang)擺動(dong)(dong)(dong)(dong)一(yi)次,設定(ding)電動(dong)(dong)(dong)(dong)門的(de)(de)(de)下(xia)(xia)限開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)位置(zhi)(zhi)(zhi),再將(jiang)(jiang)電動(dong)(dong)(dong)(dong)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)打(da)開(kai)(kai)(kai)到(dao)全開(kai)(kai)(kai)位置(zhi)(zhi)(zhi),設定(ding)上限開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)位置(zhi)(zhi)(zhi),這樣手動(dong)(dong)(dong)(dong)鎖定(ding)后電動(dong)(dong)(dong)(dong)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)就(jiu)不(bu)(bu)會(hui)打(da)開(kai)(kai)(kai),這樣電動(dong)(dong)(dong)(dong)門就(jiu)可(ke)以自由開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan),但無形中造(zao)成(cheng)了電動(dong)(dong)(dong)(dong)門的(de)(de)(de)內漏。即(ji)使電動(dong)(dong)(dong)(dong)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)調節(jie)(jie)比較,由于限位開(kai)(kai)(kai)關(guan)(guan)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)作(zuo)(zuo)位置(zhi)(zhi)(zhi)相對固定(ding),在(zai)(zai)運行(xing)(xing)過(guo)程中閥(fa)(fa)門控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)對閥(fa)(fa)門的(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷侵蝕和(he)磨損(sun),也會(hui)造(zao)成(cheng)閥(fa)(fa)門關(guan)(guan)閉不(bu)(bu)嚴造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)內部泄漏。解決方法:重新調整上限。

    6.錯誤選擇造(zao)成的SMC電(dian)磁閥(fa)(fa)氣蝕腐蝕導致電(dian)控(kong)閥(fa)(fa)內部泄(xie)漏。

    空化與壓(ya)差有關(guan)。當閥(fa)(fa)門的(de)(de)實際壓(ya)差△P大(da)于臨界壓(ya)差△Pc時,就會發(fa)生氣蝕(shi)(shi)。當汽(qi)蝕(shi)(shi)過(guo)程(cheng)中氣泡破(po)裂時,會釋(shi)放出巨大(da)的(de)(de)能(neng)量(liang)(liang),對閥(fa)(fa)座、閥(fa)(fa)芯(xin)等節流元件(jian)造(zao)成極大(da)的(de)(de)損壞。一般(ban)閥(fa)(fa)門在(zai)氣蝕(shi)(shi)條件(jian)下多運(yun)行三個月甚(shen)至更少(shao),即閥(fa)(fa)門會遭受嚴重的(de)(de)氣蝕(shi)(shi)腐(fu)蝕(shi)(shi),導致閥(fa)(fa)座高達(da)額定流量(liang)(liang)30%的(de)(de)高泄漏,無法修復。解(jie)決(jue)方案:工藝改進(jin),多級減壓(ya)或套筒調節閥(fa)(fa)。

    7.介質(zhi)腐蝕和電控閥(fa)老(lao)化引起的內部泄漏(lou)。

    SMC電(dian)磁閥(fa)(fa)調整后經過一定時(shi)間的(de)(de)運(yun)行(xing),由(you)于閥(fa)(fa)的(de)(de)氣蝕和(he)介質的(de)(de)侵(qin)蝕、閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座的(de)(de)磨(mo)損、內部(bu)(bu)部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)老(lao)化(hua)等原因(yin),會(hui)出現電(dian)控閥(fa)(fa)行(xing)程過大(da)、電(dian)控閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)不緊的(de)(de)現象,導致電(dian)控閥(fa)(fa)泄漏量大(da)。隨(sui)著時(shi)間的(de)(de)推移(yi),電(dian)控閥(fa)(fa)的(de)(de)內部(bu)(bu)泄漏會(hui)越來(lai)越嚴(yan)重(zhong)。解決方法:重(zhong)新調整執(zhi)行(xing)機構,并進行(xing)定期(qi)維護和(he)校正。


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