如何正(zheng)確選擇BURKERT電(dian)磁閥(fa)電(dian)動裝置(zhi)

　　BURKERT電(dian)磁閥(fa)程控、自控和(he)遙控的(de)設備，其運動過(guo)程可由(you)行(xing)程、轉(zhuan)矩(ju)或軸(zhou)向(xiang)推力的(de)大小(xiao)來控制。由(you)于(yu)閥(fa)門(men)電(dian)動裝(zhuang)置(zhi)的(de)工(gong)作特性和(he)利用率取決于(yu)閥(fa)門(men)的(de)種類(lei)、裝(zhuang)置(zhi)工(gong)作規(gui)范及閥(fa)門(men)在管線或設備上的(de)位(wei)置(zhi)。因(yin)此(ci)，正確選(xuan)擇閥(fa)門(men)電(dian)動裝(zhuang)置(zhi)，對防(fang)止出現超負(fu)荷現象（工(gong)作轉(zhuan)矩(ju)高于(yu)控制轉(zhuan)矩(ju)）至關重要。

　　通(tong)常，正確選擇閥門電動裝(zhuang)置的依據如下：

　　1 操作力矩

　　操(cao)作力(li)矩是選擇(ze)閥門電動(dong)裝(zhuang)置的主要參數(shu)，電動(dong)裝(zhuang)置輸(shu)出(chu)力(li)矩應為(wei)閥門操(cao)作大力(li)矩的 1.2~1.5 倍。

　　2 操作推力

　　BURKERT電磁閥電動(dong)裝置(zhi)(zhi)的主機結(jie)構有兩種：一種是不(bu)配置(zhi)(zhi)推(tui)力(li)盤(pan)，直(zhi)接輸(shu)出力(li)矩；另一種是配置(zhi)(zhi)推(tui)力(li)盤(pan)，輸(shu)出力(li)矩通過推(tui)力(li)盤(pan)中的閥桿螺母轉換為輸(shu)出推(tui)力(li)。

　　3 輸出軸轉動圈(quan)數

　　BURKERT電磁閥(fa)(fa)輸出軸(zhou)轉(zhuan)動圈(quan)數(shu)的(de)多少與閥(fa)(fa)門(men)的(de)公稱(cheng)通徑、閥(fa)(fa)桿(gan)螺(luo)距、螺(luo)紋頭(tou)數(shu)有關，要(yao)按 M=H/ZS 計算（M 為電動裝置(zhi)應(ying)滿足(zu)的(de)總轉(zhuan)動圈(quan)數(shu)，H 為閥(fa)(fa)門(men)開啟高度，S 為閥(fa)(fa)桿(gan)傳動螺(luo)紋螺(luo)距，Z 為閥(fa)(fa)桿(gan)螺(luo)紋頭(tou)數(shu)）。

　　4 閥桿直徑

　　對(dui)多回轉(zhuan)類(lei)BURKERT電(dian)磁閥(fa)，如果電(dian)動裝(zhuang)置允許通過(guo)的(de)大閥(fa)桿(gan)直(zhi)徑不能通過(guo)所配閥(fa)門(men)(men)(men)的(de)閥(fa)桿(gan)，便不能組(zu)裝(zhuang)成(cheng)電(dian)動閥(fa)門(men)(men)(men)。因此，電(dian)動裝(zhuang)置空(kong)心輸(shu)出軸(zhou)的(de)內徑必須大于明桿(gan)閥(fa)門(men)(men)(men)的(de)閥(fa)桿(gan)外(wai)徑。對(dui)部分回轉(zhuan)閥(fa)門(men)(men)(men)以及多回轉(zhuan)閥(fa)門(men)(men)(men)中的(de)暗桿(gan)閥(fa)門(men)(men)(men)，雖不用考慮(lv)閥(fa)桿(gan)直(zhi)徑的(de)通過(guo)問題，但在選配時亦應(ying)充(chong)分考慮(lv)閥(fa)桿(gan)直(zhi)徑與(yu)鍵槽(cao)的(de)尺寸，使組(zu)裝(zhuang)后能正(zheng)常(chang)工作。

　　5 輸出轉速

　　BURKERT電磁(ci)閥(fa)啟閉(bi)速(su)度若過快(kuai)，易產生(sheng)水擊現象。因此，應(ying)根據不同使(shi)用條件，選擇(ze)恰(qia)當(dang)的(de)啟閉(bi)速(su)度。

　　BURKERT電(dian)(dian)(dian)磁閥(fa)電(dian)(dian)(dian)動(dong)裝(zhuang)置有其特殊要(yao)求，即必須能夠限定轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)或軸向(xiang)力。通(tong)常閥(fa)門電(dian)(dian)(dian)動(dong)裝(zhuang)置采(cai)用(yong)限制轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)的連軸器(qi)。當電(dian)(dian)(dian)動(dong)裝(zhuang)置規(gui)格(ge)確定之后(hou)，其控制轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)也就確定了。一(yi)般在預先確定的時間內運行，電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)不會超負荷(he)(he)。但如出現(xian)下列情況便可能導致超負荷(he)(he)：一(yi)是(shi)電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)壓(ya)低(di)，得不到所需的轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)，使(shi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)停(ting)止轉(zhuan)(zhuan)動(dong)；二是(shi)錯誤地調(diao)定轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)限制機(ji)(ji)構，使(shi)其大(da)于停(ting)止的轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)，造(zao)成連續產(chan)生過大(da)轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)，使(shi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)停(ting)止轉(zhuan)(zhuan)動(dong)；三(san)是(shi)斷續使(shi)用(yong)，產(chan)生的熱量積蓄，超過了電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)的允(yun)許溫升值；四是(shi)因某種(zhong)原因轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)限制機(ji)(ji)構電(dian)(dian)(dian)路發生故障，使(shi)轉(zhuan)(zhuan)矩(ju)(ju)過大(da)；五(wu)是(shi)使(shi)用(yong)環境溫度(du)過高，相對(dui)使(shi)電(dian)(dian)(dian)機(ji)(ji)熱容量下降。

　　過去對(dui)電(dian)(dian)(dian)機進(jin)行保護(hu)的(de)辦(ban)(ban)法(fa)(fa)是(shi)使用熔斷(duan)(duan)器、過流繼電(dian)(dian)(dian)器、熱繼電(dian)(dian)(dian)器、恒溫器等，但這些辦(ban)(ban)法(fa)(fa)各(ge)有利弊。對(dui)電(dian)(dian)(dian)動裝置這種(zhong)變(bian)負荷設備，的(de)保護(hu)辦(ban)(ban)法(fa)(fa)是(shi)沒(mei)有的(de)。因此，必須(xu)采(cai)取各(ge)種(zhong)組合方(fang)式，歸納起來有兩種(zhong)：一(yi)是(shi)對(dui)電(dian)(dian)(dian)機輸入電(dian)(dian)(dian)流的(de)增減進(jin)行判(pan)斷(duan)(duan)；二是(shi)對(dui)電(dian)(dian)(dian)機本身(shen)發熱情況進(jin)行判(pan)斷(duan)(duan)。這兩種(zhong)方(fang)式，無論那(nei)種(zhong)都要考慮電(dian)(dian)(dian)機熱容量給(gei)定的(de)時間余量。

　　通常，過(guo)負荷(he)的(de)基本保護(hu)方(fang)法是：對電(dian)(dian)(dian)機連續運(yun)轉(zhuan)(zhuan)或點動(dong)操作的(de)過(guo)負荷(he)保護(hu)，采用(yong)恒溫器；對電(dian)(dian)(dian)機堵轉(zhuan)(zhuan)的(de)保護(hu)，采用(yong)熱繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器；對短路事故，采用(yong)熔(rong)斷器或過(guo)流(liu)繼(ji)電(dian)(dian)(dian)器。

　　活塞式行(xing)程(cheng)(cheng)長，適(shi)用于要求有較(jiao)大推力的場合；而(er)薄(bo)膜式行(xing)程(cheng)(cheng)較(jiao)小，只能直接帶動(dong)閥(fa)桿。撥叉(cha)式氣(qi)動(dong)執行(xing)器具有扭矩(ju)(ju)大、空間小、扭矩(ju)(ju)曲(qu)線更符合閥(fa)門(men)(men)的扭矩(ju)(ju)曲(qu)線等(deng)特點，但是(shi)不很美觀；常用在大扭矩(ju)(ju)的閥(fa)門(men)(men)上。齒輪齒條式氣(qi)動(dong)執行(xing)機構有結構簡單(dan)，動(dong)作平穩，并(bing)且安全(quan)防爆等(deng)，在發(fa)電廠、化工，煉(lian)油等(deng)對安全(quan)要求較(jiao)高(gao)的過程(cheng)(cheng)中有廣(guang)泛的應(ying)用。

　　二、氣動執行器工作原理

　　1.雙(shuang)作用(yong)氣動執(zhi)行器(qi)工(gong)作原理圖

　　當氣(qi)源壓(ya)力從氣(qi)口(kou)(2)進入氣(qi)缸兩(liang)(liang)(liang)活(huo)(huo)塞(sai)之間中(zhong)腔時(shi)(shi)，使兩(liang)(liang)(liang)活(huo)(huo)塞(sai)分離向(xiang)(xiang)氣(qi)缸兩(liang)(liang)(liang)端(duan)方(fang)向(xiang)(xiang)移(yi)動，兩(liang)(liang)(liang)端(duan)氣(qi)腔的空氣(qi)通(tong)(tong)過氣(qi)口(kou)(4)排出，同(tong)時(shi)(shi)使兩(liang)(liang)(liang)活(huo)(huo)塞(sai)齒(chi)(chi)條同(tong)步(bu)帶動輸出軸(zhou) (齒(chi)(chi)輪(lun))逆(ni)時(shi)(shi)針方(fang)向(xiang)(xiang)旋轉。反之氣(qi)源壓(ya)力從氣(qi)口(kou)(4)進入氣(qi)缸兩(liang)(liang)(liang)端(duan)氣(qi)腔時(shi)(shi)，使兩(liang)(liang)(liang)活(huo)(huo)塞(sai)向(xiang)(xiang)氣(qi)缸中(zhong)間方(fang)向(xiang)(xiang)移(yi)動，中(zhong)間氣(qi)腔的空氣(qi)通(tong)(tong)過氣(qi)口(kou)(2)排出，同(tong)時(shi)(shi)使兩(liang)(liang)(liang)活(huo)(huo)塞(sai)齒(chi)(chi)條同(tong)步(bu)帶動輸出軸(zhou)(齒(chi)(chi)輪(lun))順時(shi)(shi)針方(fang)向(xiang)(xiang)旋轉。（如(ru)果把活(huo)(huo)塞(sai)相對反方(fang)向(xiang)(xiang)安(an)裝，輸出軸(zhou)即變為反向(xiang)(xiang)旋轉）

　　2.單作用氣動(dong)執行器(qi)工作原理圖

　　當氣(qi)源壓力從(cong)氣(qi)口(kou)(kou)(2)進入(ru)氣(qi)缸兩活塞(sai)之間(jian)中腔時(shi)，使兩活塞(sai)分離向(xiang)(xiang)氣(qi)缸兩端(duan)方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動，迫使兩端(duan)的彈(dan)(dan)簧壓縮，兩端(duan)氣(qi)腔的空氣(qi)通過氣(qi)口(kou)(kou)(4)排出(chu)，同(tong)時(shi)使兩活塞(sai)齒(chi)條同(tong)步帶動輸(shu)(shu)出(chu)軸(齒(chi)輪)逆時(shi)針方向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉。在氣(qi)源壓力經過電磁(ci)閥換向(xiang)(xiang)后，氣(qi)缸的兩活塞(sai)在彈(dan)(dan)簧的彈(dan)(dan)力下(xia)向(xiang)(xiang)中間(jian)方向(xiang)(xiang)移(yi)(yi)動，中間(jian)氣(qi)腔的空氣(qi)從(cong)氣(qi)口(kou)(kou)(2)排出(chu)，同(tong)時(shi)使兩活塞(sai)齒(chi)條同(tong)步帶動輸(shu)(shu)出(chu)軸(齒(chi)輪)順時(shi)針方向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉。（如果把活塞(sai)相對反方向(xiang)(xiang)安(an)裝，彈(dan)(dan)簧復位時(shi)輸(shu)(shu)出(chu)軸即變為反向(xiang)(xiang)旋(xuan)轉）。

　　三、氣動執(zhi)行器的分類

　　1.BURKERT電磁閥(fa)尤為常用(yong)，它(ta)可以(yi)用(yong)作(zuo)一般控制閥(fa)的推動裝置(zhi)，組(zu)成氣動薄(bo)(bo)膜式執(zhi)行器。氣動薄(bo)(bo)膜式執(zhi)行機構的信號壓力p作(zuo)用(yong)于膜片，使其(qi)變(bian)形，帶動膜片上(shang)的推桿移動，使閥(fa)芯產生位移，從(cong)而改變(bian)閥(fa)的開度。它(ta)結構簡(jian)單，價(jia)格，維修方便(bian)，廣泛應用(yong)。

　　氣動薄膜執行機構有正作用和反(fan)作用兩種形式。

　　當來(lai)自(zi)控制(zhi)器(qi)或閥門定(ding)位器(qi)的(de)(de)信(xin)(xin)(xin)號(hao)壓力(li)增(zeng)(zeng)大時，閥桿(gan)向下(xia)的(de)(de)動作的(de)(de)叫正作用(yong)執行(xing)機構(gou)；當信(xin)(xin)(xin)號(hao)壓力(li)增(zeng)(zeng)大時，閥桿(gan)向上動作的(de)(de)叫反作用(yong)執行(xing)機構(gou)。正作用(yong)執行(xing)機構(gou)的(de)(de)信(xin)(xin)(xin)號(hao)壓力(li)是通入(ru)波紋(wen)膜片(pian)上方的(de)(de)薄(bo)膜氣(qi)室；反作用(yong)執行(xing)機構(gou)的(de)(de)信(xin)(xin)(xin)號(hao)壓力(li)是通入(ru)波紋(wen)膜片(pian)下(xia)方的(de)(de)薄(bo)膜氣(qi)室。通過更換個別零件(jian)，兩(liang)者就能互相改裝。

　　2.BURKERT電(dian)磁閥使活塞在氣缸(gang)中移(yi)動(dong)產(chan)生推力，顯然(ran)，活塞式(shi)的(de)輸出力度(du)遠大(da)(da)于薄膜(mo)式(shi)。因此(ci)，薄膜(mo)式(shi)適(shi)(shi)用于出力較(jiao)小、精度(du)較(jiao)高的(de)場合(he)；活塞式(shi)適(shi)(shi)用于輸出力較(jiao)大(da)(da)的(de)場合(he)，如大(da)(da)口(kou)徑(jing)、高壓(ya)降控制或蝶閥的(de)推動(dong)裝(zhuang)置。除薄膜(mo)式(shi)和活塞式(shi)之外，還有一(yi)種長(chang)行(xing)程(cheng)執行(xing)機構，它的(de)行(xing)程(cheng)長(chang)，轉矩大(da)(da)，適(shi)(shi)用于輸出角位(wei)移(yi)和大(da)(da)力矩的(de)場合(he)。

　　氣(qi)動執行機構接收的信號標準為0.02至0.1MPa。

　　BURKERT電(dian)磁閥的主要部件為(wei)氣缸(gang)、活(huo)塞、推桿。氣缸(gang)內活(huo)塞隨氣缸(gang)內兩(liang)(liang)(liang)側壓(ya)差(cha)的變化而移動。根據特性分(fen)為(wei)比例(li)式(shi)和(he)兩(liang)(liang)(liang)位式(shi)兩(liang)(liang)(liang)種。兩(liang)(liang)(liang)位式(shi)根據根據輸(shu)入活(huo)塞兩(liang)(liang)(liang)側操作(zuo)壓(ya)力的大小，活(huo)塞從高(gao)壓(ya)側被推向低壓(ya)側。比例(li)式(shi)是在兩(liang)(liang)(liang)位式(shi)基礎上加以(yi)閥門定位器(qi)，使推桿位移和(he)信號壓(ya)力成(cheng)比例(li)關系。

　　3.齒(chi)輪齒(chi)條式執(zhi)行機構

　　齒(chi)輪齒(chi)條式(雙活塞齒(chi)條式)氣動(dong)執行器，具有(you)(you)結構緊湊(cou)，外(wai)觀(guan)優美，反應(ying)迅捷，運行穩定，使用(yong)壽命長等(deng)特(te)點。所有(you)(you)配件都采用(yong)的(de)防腐蝕(shi)處(chu)理技術，能適應(ying)各(ge)種惡(e)劣(lie)工況。其(qi)高低溫以及各(ge)種特(te)殊(shu)行程的(de)執行器在各(ge)種應(ying)用(yong)領域都有(you)(you)良的(de)表現。

　　四、氣動執(zhi)行器的選型(xing)

　　在選用氣動執行器前(qian)，請確認閥門扭矩。并在扭矩上增加安(an)全(quan)(quan)值，水蒸汽(qi)或非(fei)潤滑液(ye)體(ti)介質(zhi)增加25%安(an)全(quan)(quan)值；非(fei)潤滑漿(jiang)料液(ye)體(ti)介質(zhi)增加30%安(an)全(quan)(quan)值。

　　當選用閥門扭矩(ju)(ju)為210NM，氣源壓(ya)力只有5bar，介質為非潤滑(hua)的(de)水(shui)蒸汽，考慮到安全因素，增加25%安全值值即262NM，按雙作(zuo)用輸出扭矩(ju)(ju)表查(cha)找氣源壓(ya)力在5bar時相應(ying)扭矩(ju)(ju)值。應(ying)選用277NM。