如何降低HYDAC齒輪泵轉子(zi)振動和噪音
可以(yi)(yi)通過HYDAC齒輪泵轉子,將防(fang)振(zhen)r墊固(gu)定在電(dian)動(dong)機底(di)座下方并更換電(dian)動(dong)機軸承來(lai)解決電(dian)動(dong)機的(de)振(zhen)動(dong)。確保“電(dian)動(dong)液壓泵"設(she)備的(de)安(an)裝是同心的(de)。與(yu)外(wai)部(bu)(bu)振(zhen)動(dong)源(yuan)隔(ge)離(例如,開(kai)挖防(fang)振(zhen)溝槽(cao))或消(xiao)除外(wai)部(bu)(bu)振(zhen)動(dong)源(yuan),以(yi)(yi)增(zeng)強與(yu)外(wai)部(bu)(bu)負(fu)載的(de)連接的(de)剛(gang)性。
油箱(xiang)裝置采(cai)取(qu)了防(fang)振措施,并(bing)采(cai)取(qu)了措施,將泵中的空氣(qi)清(qing)除(chu)掉。
采取各種振措(cuo)施 :適當改變振動(dong)閥(fa)中閥(fa)的彈(dan)簧剛度(du)或(huo)其調節壓力。對于管(guan)(guan)道振動(dong),如果用(yong)手(shou)按(an)它,則表示音調發生變化時管(guan)(guan)道正在(zai)振動(dong)。可以通過安裝管(guan)(guan)夾,適當地(di)改變管(guan)(guan)道的長度(du)和厚度(du)或(huo)在(zai)管(guan)(guan)道上添加軟管(guan)(guan)來消除。
HYDAC齒(chi)輪泵管道。如(ru)果您(nin)改變回油(you)(you)管的尺寸,請適當地使其變粗和變短。當兩(liang)(liang)個泵的出油(you)(you)口流動時,請勿使兩(liang)(liang)個泵的油(you)(you)流朝相反(fan)的方向流動。因為(wei)小(xiao)于(yu)90角流。
可以通過加厚燃油箱(xiang)的頂板和修理加強筋來(lai)消除燃油箱(xiang)的共振。在“電(dian)動液壓泵"裝(zhuang)置的底部下方填充一層硬橡膠板,或(huo)者將“電(dian)動液壓泵"裝(zhuang)置與(yu)燃油箱(xiang)分開;使用減震器。
選擇帶(dai)阻尼的電動(dong)液壓換向(xiang)閥,并調節換向(xiang)閥的換向(xiang)速度(du)。
對于HYDAC齒輪(lun)泵的(de)振動,可以采取措施(shi)增加液壓控制止(zhi)回壓力,降低出油口的(de)背壓,并使用泄漏的(de)HYDAC齒輪(lun)泵。
1、試驗電機轉(zhuan)向是(shi)不是(shi)準確(與泵(beng)體上標明(ming)的方向),試驗時間(jian)要短(duan)防(fang)止使泵(beng)內部(bu)改(gai)變對磨部(bu)件因無液潤(run)滑而干磨損壞; 2.翻開排(pai)氣(qi)閥使液體布滿(man)全(quan)部(bu)泵(beng)體,待(dai)滿(man)后關閉(bi)排(pai)氣(qi)閥;
2、.檢查各部位是不(bu)是正(zheng)常;
4、高溫型應先進(jin)行預熱,升溫速度(du)50℃/小時,以(yi)保證各部件受熱均(jun)勻。
齒輪油泵起動:
1、關閉泵出(chu)口閥(fa)門(men);
2、全開泵進口閥門;
3、起動電機(ji),查詢泵作業是(shi)不(bu)是(shi)正常;
4、調(diao)(diao)度(du)(du)出(chu)(chu)口(kou)閥開(kai)度(du)(du)以所需工(gong)況(kuang),如(ru)(ru)用(yong)戶在(zai)齒輪油泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處(chu)裝(zhuang)有流量表或(huo)壓力(li)(li)表,應通過調(diao)(diao)度(du)(du)出(chu)(chu)口(kou)閥門開(kai)度(du)(du)使泵(beng)在(zai)功用(yong)參數表所列的額定點上作(zuo)(zuo)業,如(ru)(ru)用(yong)戶在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處(chu)沒(mei)有裝(zhuang)流量表或(huo)壓力(li)(li)表時,應通過調(diao)(diao)度(du)(du)出(chu)(chu)口(kou)閥門開(kai)度(du)(du);測量泵(beng)的電(dian)機電(dian)流,使電(dian)機在(zai)額定電(dian)流內作(zuo)(zuo)業,否則(ze)將(jiang)構成泵(beng)超負(fu)荷作(zuo)(zuo)業(即大電(dian)流作(zuo)(zuo)業,至使電(dian)機燒壞(huai))調(diao)(diao)整(zheng)好的出(chu)(chu)口(kou)閥門敞開(kai)大與(yu)小和管路工(gong)況(kuang)有關;
5、檢查軸封泄露情況,正常時機(ji)械密封泄露應小于3滴(di)/分;
6、檢查電機(ji),軸承(cheng)處溫升≤80℃。