KOGANEI電磁閥密封面損壞的原因有哪些呢？
    KOGANEI電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    KOGANEI電磁閥密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕
    介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣憤泡KOGANEI電磁閥沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
    KOGANEI電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽方的密封面被侵蝕。
    KOGANEI電磁閥介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    KOGANEI電磁閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    KOGANEI電磁閥選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    KOGANEI電磁閥密封面加工不，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。
    、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封。
    二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
    三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
    高三偏心雙向硬密封蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配起的結構。
    這種結構地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封。
    試驗證明池正(zheng)(zheng)流(liu)(liu)(liu)狀態(介(jie)(jie)質流(liu)(liu)(liu)動(dong)方向(xiang)與(yu)蝶板(ban)(ban)轉動(dong)方向(xiang)相同)時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)是傳動(dong)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)力(li)矩和(he)介(jie)(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)對(dui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)。正(zheng)(zheng)向(xiang)介(jie)(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)增(zeng)大(da)時(shi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)斜圓錐表面(mian)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座密(mi)封(feng)(feng)面(mian)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)越緊(jin)，密(mi)封(feng)(feng)效果(guo)越。當逆(ni)流(liu)(liu)(liu)狀態時(shi)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)靠驅動(dong)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)力(li)矩使閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)壓(ya)(ya)(ya)(ya)向(xiang)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座。隨著(zhu)反向(xiang)介(jie)(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)大(da)，閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座之間(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)單位正(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)小(xiao)于(yu)介(jie)(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)強(qiang)時(shi)，調(diao)節(jie)環(huan)的(de)(de)(de)(de)彈(dan)簧在(zai)受(shou)載后所儲存的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)能補償閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座密(mi)封(feng)(feng)面(mian)的(de)(de)(de)(de)緊(jin)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)起到(dao)自動(dong)補償作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。因此(ci)本實用(yong)(yong)(yong)新型不像現有的(de)(de)(de)(de)技術那樣(yang)，在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)板(ban)(ban)上(shang)安裝(zhuang)軟硬多(duo)層密(mi)封(feng)(feng)圈，而是直接安裝(zhuang)在(zai)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體上(shang)，在(zai)壓(ya)(ya)(ya)(ya)板(ban)(ban)和(he)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座中(zhong)間(jian)(jian)增(zeng)設調(diao)節(jie)環(huan)是十分的(de)(de)(de)(de)雙向(xiang)硬密(mi)封(feng)(feng)方式。它將可(ke)取(qu)代閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)及(ji)球形(xing)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。 蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)流(liu)(liu)(liu)量調(diao)節(jie)。由于(yu)蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)在(zai)管(guan)路中(zhong)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)損失比較大(da)，還應考慮(lv)關閉時(shi)蝶板(ban)(ban)承(cheng)受(shou)管(guan)道介(jie)(jie)質壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)(de)(de)(de)堅固性。此(ci)外(wai)，還必須考慮(lv)在(zai)高(gao)溫下彈(dan)性閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座材(cai)料所承(cheng)受(shou)工(gong)作(zuo)溫度(du)的(de)(de)(de)(de)限(xian)制(zhi)。 蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)結構長度(du)和(he)總體高(gao)度(du)較小(xiao)，開啟和(he)關閉速(su)度(du)快，且(qie)具有良的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)體控制(zhi)特性，蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)結構原(yuan)理制(zhi)作(zuo)大(da)口徑KOGANEI電(dian)磁閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。當要求KOGANEI電(dian)磁閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)作(zuo)控制(zhi)流(liu)(liu)(liu)量使用(yong)(yong)(yong)時(shi)，zui重要的(de)(de)(de)(de)是正(zheng)(zheng)確選擇蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)尺寸和(he)類(lei)型，使之能恰當地、地工(gong)作(zuo)。