日本歐姆龍光纖同軸位移傳感器參數
可避免發生多面反射，形狀輪廓清晰，從而提高位置檢測精度。
相較于以往的激光位移傳感器，即使是光澤面也能進行傾斜、曲面的高精度形狀測量。
用小光點如實測量
可輕松安裝到有空間限制的裝置和移動部，有助于加快節拍。
縮短時間：多臺傳感器同時測量
因此需要根據測量對象物體的形狀和移動方向執行傳感頭的旋轉工序，造成了花費多余時間的問題。
白光共焦位移傳感器無方向限制，在相同安裝條件下，可在所有方向進行移動測量。
可動部位也可放心使用，耐彎曲光纖電纜
控制器與(yu)傳感頭通(tong)過直(zhi)徑3mm的(de)耐(nai)彎曲光纖電纜連(lian)接。通(tong)過300萬次的(de)彎曲測(ce)試*，盡可(ke)(ke)放心地應(ying)用于可(ke)(ke)動部(bu)位。 

日本歐姆龍光纖同軸位移傳感器參數
使用以往的激光位移傳感器時，來自工件的多重反射光會誘發測量值跳動，
使用激光位移傳感器時，移動測量會導致精度劣化，需要增加平均次數，
激光位移傳感器在測量段差及間隙時，存在發生多面反射導致形狀輪廓模糊、
邊緣檢測位置波動、位置檢測精度下降等問題。ZW-5000憑借10μm的zui小光點，
隨著制造裝置本身不斷小型化，需要簡化測量設備中的裝置組裝和操作。
ZW-7000/5000系列的傳感頭利用了白光共焦方式的，超小型、輕量化，
因此無法掌握本來希望測量的“平坦度”。另外，傳感頭的朝向和測量線的方向會造成更大的偏差。
白光共焦位移傳感器不受多重反射光的影響，可1次性測量近似于實際形狀的高度。
根據材質的不同，以往的激光位移傳感器需要改變傳感頭的種類和安裝方向，每次都要花費調整時間。
白光共焦位移傳感器無需區分使用傳感頭和安裝方向，可邊移動邊進行各種材質的測量。
縮短時間：縮短振動停止的等待時間
例如，在使用電動汽缸時，僅在需要時將傳感頭移測量部位的情況下，
因此出現了形狀再現性較差的問題。ZW-7000可實現zui短20μs的高速采樣，
由于超小型、輕量化的傳感頭在汽缸停止后的振動較少，因此可縮短振動停止的等待時間，實現快速測量。
省略工序：無需傳感頭的旋轉工序
以往的激光位移傳感器在光反射到受光元件上的位置測量工件高度，
即使無平均化處理，也可忠實測量形狀
在制造現場，為了提高效率，機器人和工作臺在組裝和檢查中得到廣泛應用。
憑以往的激光位移傳感器的尺寸，在空間受限的情況下難以進行多臺傳感器并行測量。
ZW-7000/5000系列可并(bing)行安裝超小(xiao)型傳感頭，從(cong)而縮(suo)短(duan)時(shi)間(jian)。